Εξοπλισμός παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων NPK

NPK Σύνθετο λιπάσμαγραμμή παραγωγήςΕισαγωγή

Ένα πλήρες σύνολο γραμμών παραγωγής σύνθετων λιπασμάτων NPK περιλαμβάνει συνήθως εξοπλισμό επεξεργασίας πρώτων υλών, εξοπλισμό παρτίδας και ανάμειξης, εξοπλισμό κόκκωσης, εξοπλισμό ξήρανσης και ψύξης,εξοπλισμός ελέγχου, εξοπλισμός επίστρωσης, εξοπλισμός συσκευασίας κ.λπ., η ακόλουθη είναι η ειδική εισαγωγή:

1Σύστημα επεξεργασίας και προετοιμασίας πρώτων υλών

1.1 Εξοπλισμός αποθήκευσης και τροφοδοσίας

•Σύστημα παρτίδας :

◦Το σύστημα ζύγισης είναι ένα σύνολο εξοπλισμού και συστημάτων ελέγχου που χρησιμοποιείται για την ζύγιση δύο ή περισσότερων πρώτων υλών σε συγκεκριμένη αναλογία.ή ακόμη περισσότερους τύπους πρώτων υλών μέσω συστημάτων ζύγισης και ελέγχου..

•Σίλο πρώτης ύλης:

◦Κατασκευασμένο από χάλυβα Q345 ή σιδηρούχο σκυρόδεμα, εξοπλισμένο με αντισυσσωρευτές και αισθητήρες επιπέδου, κατάλληλο για την αποθήκευση ουρίας (N), φωσφορικού διαμμωνίου (DAP, P), χλωριούχου καλίου (KCl, K),και πρόσθετα (μικροθρεπτικά συστατικά)Η χωρητικότητα του σιλοίου κυμαίνεται συνήθως από 50 έως 500 m3 με βάση την 8 έως 12ωρη ζήτηση παραγωγής.

•Συσκευές τροφοδοσίας ακριβείας:

◦Συσκευές τροφοδοσίας βιδών με ελεγχόμενη συχνότητα: Στροφές από ανοξείδωτο χάλυβα με περιστροφή 10·30 rpm για κόκκους υλικών (π.χ. ουρία), ακρίβεια ±0,5%.

◦Δονητικές τροφοδοτικές συσκευές με βάρη: Για τα υλικά σε σκόνη (π.χ. υπεροφωσφορικά), ενσωματωμένα με συστήματα ζύγισης που ελέγχονται από PLC (λάθος ≤ 0,3%) και πόρτες απορρόφησης σκόνης.

1.2 Εξοπλισμός συντριβής και διαλογής

•Μηχανές συντριβής:

◦Συγκλονιστές σαγόνων (σειρά PE)Πρωτογενής θρυμματισμός ακατέργαστων φωσφορικών πετρωμάτων, μειώνοντας το μέγεθος των σωματιδίων από ≤ 150 mm σε < 25 mm.

◦Συσσωρευτές κατακόρυφου χεριού (VSI): Δευτερεύουσα θρυμματοποίηση για λεπτά σωματίδια (< 5 mm), κατάλληλη για σκληρά υλικά όπως το θειικό κάλιο.

•Γραμμικές δονητικές οθόνες:

◦Τρεις στρώσεις οθόνων με δίχτυα (ανοίγμα 0,5-5 mm) για τον διαχωρισμό σωματιδίων υπερμεγέθους, με μεταφορείς ανακύκλωσης για επαναθλίψη.

2Σύστημα ανάμειξης και παρτίδας

2.1 Εξοπλισμός εντατικής ανάμειξης

•Μικροεξοχλοί αναμεικτες (Σειρά JS):

◦Δύο άξονες αντίστροφα περιστρεφόμενες πεδάλες με ανθεκτική στην φθορά επένδυση από κράμα, χρόνος ανάμειξης 3·8 λεπτά, συντελεστής ομοιομορφίας ≥95%. Κατάλληλες για παρτίδες 1·5 τόνων.

•Ροταριακός μικραλίστης τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου τύπου (DZM Series):

◦Διάμετρος 2·4 m, αναλογία μήκους προς διάμετρο 4:1Ιδανικό για συνεχή παραγωγή (50~200 τόνους/ώρα), εξοπλισμένο με ελαστικές επικάλυψεις αντι-διάβρωσης.

3Σύστημα κόκκωσης (κλειδί)

3.1 Μηχανικός εξοπλισμός κοκκίνωσης

•Σκόρπιζα τύμπου (Σειρά ZG):

◦Ενα περιστρεφόμενο τύμπανο (μήκους 10·20 m, διάμετρος 2·3 m) με πίδακες ψεκασμού και μανδύα ατμού, που σχηματίζει κόκκους μέσω κυλικής συσσωμάτωσης.8mm, σφαιρική διαμόρφωση ≥ 80%.

•Δισκοδισκοποιητής (Σειρά PG):

◦Τείχος με κλίση δίσκου (διάμετρος 2·5 m, γωνία 45·55°), περιστρέφεται με 10·20 στροφές ανά λεπτό. Κατάλληλος για φόρμουλες υψηλής περιεκτικότητας σε φωσφορικές ουσίες, με απόδοση κόκκων 75·85%, ρυθμιζόμενο μέγεθος σωματιδίων μέσω ταχύτητας και κλίσης του δίσκου.

•Σκόρπιση με εκτόξευση (Σειρά DZJ):

◦Τύπος εξώθησης με βίδες, πίεση εργασίας 5 ∆10 MPa, για ξηρή κόκκωση (υγρασία < 8%). Ιδανικό για τύπους υψηλής NPK (π.χ. 25-15-15), που παράγουν πυκνά κόκκους με σκληρότητα 2 ∆5 N.

3.2 Ειδικός εξοπλισμός επεξεργασίας

•Πύργος απομόνωσης (για κοκκωτό σχηματισμό του λιωμένου):

◦Υψόμετρο 30 ̇ 50 m, με πίδακες ψεκασμού λιπαντικού και αέρα ψύξης αντίστροφου ρεύματος.

4Σύστημα ξήρανσης και ψύξης

4.1 Στροφική στεγνωτήρα

•Σκουπτήρας τριών κυλίνδρων:

◦Εσωτερική διάμετρος κύλινδρου 1,2 ∆2 m, εξωτερική κύλινδρο 2,5 ∆4 m, θερμοκρασία θερμού αέρα 350 ∆500°C. Μειώνει την υγρασία από 12 ∆18% σε <1,5%, θερμική απόδοση ≥75%, επιλογές καυσίμων: άνθρακας, φυσικό αέριο,ή σωλήνες βιομάζας.

•Φυτοποιημένο στεγνωτήρα κρεβατιού:

◦Κατάλληλο για λεπτούς κόκκους (< 3 mm), με ταχύτητα αέρα 1,5 ̇ 3 m/s, χρόνο ξήρανσης 5 ̇ 10 λεπτά και χαμηλή εκπομπή σκόνης (≤ 30 mg/m3).

4.2 Εξοπλισμός ψύξης

•Ροταριακό ψυγείο:

◦Παρόμοια δομή με τον στεγνωτήρα, χρησιμοποιώντας ατμοσφαιρικό αέρα ή αναγκαστικό εξαερισμό για την ψύξη των κόκκων από 60°80°C έως ≤ 35°C, αποτρέποντας την οξείδωση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης.

5Σύστημα διαλογής και επικάλυψης

5.1 Μηχανή διαλογής πολλαπλών στρωμάτων

•Στρογγυλή δονητική οθόνη (Σειρά YK):

◦4 στρώματα οθόνων (φωτόχρωμα 1·6 mm) για τον διαχωρισμό σωματιδίων με μικρότερο μέγεθος (< 2 mm), με υψηλότερο μέγεθος (2·4 mm) και με μεγαλύτερο μέγεθος (> 4 mm).με αποτελεσματικότητα ελέγχου ≥ 90%.

5.2 Μηχανή επικάλυψης κατά της κοκκίλωσης

•Επικάλυψη τύμπου:

◦Ενα περιστρεφόμενο τύμπανο με ψεκαστήρες ομίχλης για επιχρίσεις (π.χ. ταλκ, ορυκτό λάδι), μειώνοντας την υγρασία της επιφάνειας σε < 0,5% και αποτρέποντας την συσσώρευση.

6Συστήματα συσκευασίας και ελέγχου

6.1 Ποσοτικός εξοπλισμός συσκευασίας

•Αυτόματη συσκευή σάκωσης:

◦Ζύγισμα 25-50 kg/σακούλα, ακρίβεια ±0,2%, με ραπτομηχανές και ανιχνευτές μετάλλων.

•Σύστημα φόρτωσης χύδης:

◦Για μεταφορές μεγάλης κλίμακας, εξοπλισμένες με μεταφορείς ζώνης και φορτωτές φορτηγών, χωρητικότητα 50-100 τόνους/ώρα.

6.2 Κεντρικό σύστημα ελέγχου

•Πίνακας ελέγχου PLC + HMI:

◦ΠΛΚ σειράς Siemens S7 ή Mitsubishi Q, με παρακολούθηση δεδομένων σε πραγματικό χρόνο (διαρροή υλικών, θερμοκρασία, υγρασία), με συναγερμούς βλάβης και δημιουργία εκθέσεων παραγωγής.

7. Βοηθητικά συστήματα

•Σύστημα συλλογής σκόνης:

◦Φίλτρο σάκων (αποτελεσματικότητα διήθησης ≥99,5%) και ανεμιστήρες προερχόμενης ροής, διατηρώντας συγκέντρωση σκόνης εργοστασίου < 10 mg/m3.

•Σύστημα παραγωγής ατμού:

◦Βιομηχανικές λέβητες 2·10 τ/ώρας (αέριο/άνθρακα), που παρέχουν κορεσμένο ατμό (πίεση 0,5·0,8 MPa) για κοκκωμάτωση και ξήρανση.

•Σύστημα επεξεργασίας νερού:

◦Πύργοι κυκλοφορίας ψύξης νερού για ψύξη εξοπλισμού, ποσοστό επαναχρησιμοποίησης νερού ≥ 90%.

Τεχνικές παραμέτρους και διαμορφώσεις

Η περιγραφή αυτή ενσωματώνει την τεχνική πρακτική, τις τεχνικές προδιαγραφές και τα βιομηχανικά πρότυπα, κατάλληλα για το σχεδιασμό της γραμμής παραγωγής, την προμήθεια εξοπλισμού ή την τεχνική τεκμηρίωση.

Η σκηνή παραγωγής της βαριάς βιομηχανίας Tianci

Παράδοση

Γενικές ερωτήσεις

Ε: Ποιες είναι οι τυπικές πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται σε αυτή την γραμμή παραγωγής;
Α: Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στη γραμμή παραγωγής κόκκων οργανικών λιπασμάτων περιλαμβάνουν κοπριά, αγροτικά απόβλητα, αστικό σκουπίδι και άλλα οργανικά υλικά.
Ε: Ποιο είναι το εύρος χωρητικότητας αυτής της γραμμής παραγωγής;
Η παραγωγική ικανότητα της γραμμής παραγωγής κόκκων οργανικών λιπασμάτων κυμαίνεται από 1 έως 300 τόνους ανά ώρα.
Ε: Ποιο είναι το μέγιστο επιτρεπόμενο επίπεδο υγρασίας για τις πρώτες ύλες σε αυτή τη γραμμή παραγωγής;
Α: Το μέγιστο επιτρεπόμενο επίπεδο υγρασίας για τις πρώτες ύλες στη γραμμή παραγωγής κόκκων οργανικών λιπασμάτων είναι ≤ 30%.
Ε: Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι αυτοματοποιημένη;
Α: Ναι, η γραμμή παραγωγής κόκκων οργανικών λιπασμάτων είναι πλήρως αυτόματη, ελαχιστοποιώντας την χειροκίνητη παρέμβαση και μεγιστοποιώντας την αποτελεσματικότητα.
Ε: Ποια είναι τα βασικά βήματα που εμπλέκονται στη διαδικασία παραγωγής;
Α: Η διαδικασία παραγωγής της γραμμής παραγωγής κόκκων οργανικών λιπασμάτων περιλαμβάνει τη συντριβή, την ανάμειξη, τη κόκκωση, την εξέταση και τη συσκευασία.
Ε: Ποιο είναι το σχήμα των κόκκων που παράγονται από αυτή την γραμμή παραγωγής;
Α: Οι κόκκοι που παράγονται από τη γραμμή παραγωγής κόκκων οργανικών λιπασμάτων έχουν σχήμα σφαίρας.