Γραμμή Παραγωγής Κοκκοποιητή Τυμπάνου Υψηλής Χωρητικότητας για Κόκκους Οργανικού Λιπάσματος

  Εισαγωγή σε μια Γραμμή Παραγωγής Κοκκώδους Οργανικού Λιπάσματος 10.000 τόνων ετησίως με Περιστροφικό Τύμπανο

      Η γραμμή παραγωγής κοκκώδους οργανικού λιπάσματος 10.000 τόνων/έτος είναι μια τυποποιημένη και αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής σχεδιασμένη για μεγάλες και μεσαίες επιχειρήσεις παραγωγής οργανικών λιπασμάτων. Χρησιμοποιεί ένα περιστροφικό τύμπανο κοκκοποίησης ως τον βασικό εξοπλισμό σχηματισμού και είναι εξοπλισμένη με εξοπλισμό για ολόκληρη τη διαδικασία, συμπεριλαμβανομένης της προεπεξεργασίας πρώτων υλών, της ζύμωσης, της ξήρανσης, της ψύξης, της διαλογής και της συσκευασίας. Μπορεί να μετατρέψει αποτελεσματικά οργανικές πρώτες ύλες όπως κοπριά ζώων και πουλερικών, χουμικά οξέα και άχυρο σε τυποποιημένο κοκκώδες οργανικό λίπασμα που πληροί τις απαιτήσεις. Είναι κατάλληλο για τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας γεωργικής λίπανσης, βελτίωσης του εδάφους και πράσινης γεωργικής ανάπτυξης και επιτυγχάνει σταθερή ετήσια παραγωγική ικανότητα 10.000 τόνων (υπολογίζεται με βάση 300 ημέρες λειτουργίας ετησίως και μέση ημερήσια παραγωγική ικανότητα περίπου 333 τόνων).

Στάδια Διαδικασίας και Διαμόρφωση Εξοπλισμού

• Τμήμα προεπεξεργασίας: θέτοντας τα θεμέλια για τις πρώτες ύλες

• 
  

        Εξοπλισμός θραύσης πρώτων υλών: 2 Φ800 σφυρόμυλοι (ικανότητα επεξεργασίας 20-25 τόνους/ώρα) για τη θραύση χονδροειδών ινωδών πρώτων υλών όπως άχυρο και υπολείμματα μανιταριών σε περισσότερο από 80 mesh και ταυτόχρονα για την εκτέλεση δευτερογενούς θραύσης του υλικού ζύμωσης κοπριάς ζώων και πουλερικών για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων των πρώτων υλών και να βελτιωθεί η επακόλουθη απόδοση κοκκοποίησης;

         Εξοπλισμός ανάμειξης πρώτων υλών: 1 μίξερ με διπλό άξονα (όγκος 5m³, χρόνος ανάμειξης ≤3 λεπτά/παρτίδα), το οποίο αναμιγνύει με ακρίβεια τις θρυμματισμένες οργανικές πρώτες ύλες, παράγοντες ρύθμισης (σκόνη ζεόλιθου/γύψος, ποσότητα προσθήκης 3%-5%) και μικροβιακούς παράγοντες (προστίθενται κατά την παραγωγή βιο-οργανικού λιπάσματος), με ομοιομορφία ανάμειξης ≥95%, εξασφαλίζοντας ισορροπημένα θρεπτικά συστατικά του τελικού προϊόντος.

  Βασικό τμήμα κοκκοποίησης: Το περιστροφικό τύμπανο κοκκοποίησης είναι η κύρια μονάδα χύτευσης.

         Ένα περιστροφικό τύμπανο κοκκοποίησης Φ2.0×6.0m (βασικές παράμετροι: ικανότητα επεξεργασίας 15-18 τόνους/ώρα, ισχύς κινητήρα 37kW) χρησιμοποιείται ως ο βασικός εξοπλισμός σχηματισμού της γραμμής παραγωγής και τα πλεονεκτήματά του το καθιστούν κατάλληλο για ετήσια παραγωγική ικανότητα 100.000 τόνων.

  Η εσωτερική επένδυση του κυλίνδρου είναι κατασκευασμένη από ανθεκτικό στη φθορά ελαστικό φύλλο πάχους 30 mm, το οποίο είναι ανθεκτικό στη διάβρωση από οξύ και την τριβή των οργανικών πρώτων υλών και έχει διάρκεια ζωής ≥3 έτη;

       Εξοπλισμένο με 4 σετ συσκευών ψεκασμού συνδετικού ακριβείας (μπορεί να χρησιμοποιηθεί πάστα αμύλου ή διάλυμα humate νατρίου, με ποσότητα προσθήκης 2%-4%), ο όγκος ψεκασμού ρυθμίζεται από ένα σύστημα ελέγχου PLC για να διασφαλιστεί ότι ο ρυθμός σχηματισμού κόκκων είναι σταθερός στο 85%-90%;

       Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας (ταχύτητα ρυθμιζόμενη από 5-10 σ.α.λ.), η ταχύτητα κοκκοποίησης μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα ανάλογα με την υγρασία και το ιξώδες των πρώτων υλών, αποφεύγοντας την κατάρρευση των κόκκων λόγω υπερβολικής ξηρότητας ή τη συσσώρευσή τους λόγω υπερβολικής υγρασίας, εξασφαλίζοντας σταθερή ημερήσια απόδοση 333 τόνων ημικατεργασμένων κόκκων.

       Τμήμα μετα-επεξεργασίας: Βελτίωση της ποιότητας και της σταθερότητας των τελικών προϊόντων

       Εξοπλισμός ξήρανσης: 1 περιστροφικός στεγνωτήρας Φ3.2×12m (πηγή θερμότητας: καυστήρας πέλλετ βιομάζας, φιλικός προς το περιβάλλον και χωρίς ρύπανση), ο οποίος στεγνώνει τους κόκκους με περιεκτικότητα σε υγρασία 30%-35% μετά την κοκκοποίηση σε ≤15%, με απόδοση ξήρανσης 18-20 τόνους/ώρα, διασφαλίζοντας ότι οι κόκκοι δεν θα μουχλιάσουν κατά την αποθήκευση;

       Εξοπλισμός ψύξης: 1 ψύκτης αντίθετης ροής Φ2.5×8m για την ψύξη των ξηρών κόκκων 60-80℃ σε θερμοκρασία δωματίου (διαφορά θερμοκρασίας ≤5℃), για να αποτρέψει την απορρόφηση υγρασίας από τους κόκκους κατά τη διαδικασία ψύξης και να βελτιώσει την αντοχή σε θλίψη (αντοχή σωματιδίων ≥2.8N μετά την ψύξη);

       Εξοπλισμός διαλογής: 1 τύμπανο διαλογής Φ1.8×4.0m (εξοπλισμένο με διπλά στρώματα 2-5mm και 5-8mm) για την ταξινόμηση των ψυχρών σωματιδίων. Η λεπτή σκόνη μικρού μεγέθους (≤2mm) επιστρέφεται στον θραυστήρα για δευτερογενή χρήση και τα κατάλληλα σωματίδια (2-8mm) στην οθόνη εισέρχονται στο τμήμα συσκευασίας. Η απόδοση διαλογής είναι ≥18 τόνους/ώρα και το ποσοστό καταλληλότητας του τελικού προϊόντος είναι ≥98%.

       Βοηθητικό και τμήμα συσκευασίας: Διασφάλιση συνεχούς παραγωγής και εύκολης αποθήκευσης και μεταφοράς

       Εξοπλισμός αφαίρεσης σκόνης: Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα φίλτρο σκόνης παλμικού σάκου (χειρισμός όγκου αέρα 20.000 m³/h) για τη συλλογή σκόνης που δημιουργείται κατά τη θραύση, την ξήρανση και τη διαλογή. Η συγκέντρωση εκπομπών σκόνης είναι ≤10mg/m³, η οποία συμμορφώνεται με το GB13271-2014 Πρότυπο εκπομπών ατμοσφαιρικών ρύπων λεβήτων.

       Εξοπλισμός συσκευασίας: 2 αυτόματες ποσοτικές μηχανές συσκευασίας (προδιαγραφές συσκευασίας 25kg/σακούλα ή 50kg/σακούλα, ταχύτητα συσκευασίας 400-500 σακούλες/ώρα), εξοπλισμένες με μεταφορικούς ιμάντες και ρομπότ παλετοποίησης για την πραγματοποίηση αυτοματοποιημένης συσκευασίας και παλετοποίησης των τελικών προϊόντων, μείωση του κόστους εργασίας και βελτίωση της αποδοτικότητας αποθήκευσης και μεταφοράς.

 Υποστήριξη και Υπηρεσίες:

Στην Tianci Heavy Industry Machinery, δεσμευόμαστε να παρέχουμε πλήρη υποστήριξη και υπηρεσίες για να διασφαλίσουμε ότι κάθε πελάτης θα επιτύχει τα καλύτερα αποτελέσματα από τον εξοπλισμό μας. Από τον σχεδιασμό του έργου έως τη συντήρηση μετά την πώληση, η ομάδα μας προσφέρει επαγγελματική βοήθεια σε κάθε στάδιο.

1. Διαβούλευση πριν την πώληση
Βοηθάμε τους πελάτες να επιλέξουν τα καταλληλότερα μηχανήματα σύμφωνα με τα υλικά, την χωρητικότητα και τις ανάγκες παραγωγής τους. Διατίθενται προσαρμοσμένα σχέδια και τεχνικές λύσεις για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων έργου.

2. Εγκατάσταση και Εκπαίδευση
Οι έμπειροι μηχανικοί μας μπορούν να καθοδηγήσουν την εγκατάσταση επιτόπου ή online. Παρέχουμε επίσης λεπτομερή εγχειρίδια λειτουργίας και εκπαίδευση για να διασφαλίσουμε την ομαλή και αποτελεσματική εκκίνηση της παραγωγής.

3. Εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Προσφέρουμε μακροχρόνια τεχνική υποστήριξη, γρήγορη προμήθεια ανταλλακτικών και τακτική καθοδήγηση συντήρησης. Οποιαδήποτε ζητήματα αντιμετωπίζονται άμεσα για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και τη διατήρηση της σταθερής λειτουργίας της παραγωγής σας.

4. Παγκόσμια Υποστήριξη
Με επιτυχημένα έργα σε πάνω από 200 χώρες, κατανοούμε τις ανάγκες διαφορετικών αγορών και παρέχουμε αξιόπιστη εξυπηρέτηση όπου κι αν βρίσκεστε.

Στην Tianci, η αποστολή μας δεν είναι μόνο να παραδίδουμε μηχανήματα υψηλής ποιότητας, αλλά και να οικοδομούμε διαρκείς συνεργασίες μέσω της εμπιστοσύνης, του επαγγελματισμού και της συνεχούς υποστήριξης.

Συχνές ερωτήσεις (FAQ) για το περιστροφικό τύμπανο κοκκοποίησης

Ε:  Θα μπορούσατε να προσδιορίσετε το εύρος της ωριαίας απόδοσης του τυμπάνου κοκκοποίησης;

Α:     Η τυπική ωριαία απόδοση του τυμπάνου κοκκοποίησης κυμαίνεται από 1 έως 300 τόνους. Εάν έχετε υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης (π.χ. πάνω από 25 τόνους ανά ώρα), μπορούμε να προσαρμόσουμε μια προσαρμοσμένη λύση με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής σας.

Ε: ΠΩΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΕΙ ΕΝΑ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟ ΤΥΜΠΑΝΟ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ;

Α:     Ένα τύμπανο κοκκοποίησης λειτουργεί ανακατεύοντας το υλικό παρουσία ενός υγρού συνδετικού για να ενθαρρύνει το σχηματισμό και την ανάπτυξη κόκκων. Το υλικό τροφοδοσίας και το συνδετικό τροφοδοτούνται συνεχώς μέσω του περιστρεφόμενου τυμπάνου. Η κυλιόμενη δράση, σε συνδυασμό με την κολλητικότητα από το συνδετικό, προκαλεί τη συλλογή των λεπτών σωματιδίων σε σωματίδια. Αυτά τα σωματίδια συνεχίζουν να συλλέγουν πρόσθετα λεπτά σωματίδια και συνδετικό καθώς ανακατεύονται στο στρώμα, προκαλώντας τη συμπύκνωσή τους και την προσθήκη πρόσθετων στρώσεων σε ένα φαινόμενο γνωστό ως συνένωση. Οι πτήσεις ανατροπής μπορούν να ενσωματωθούν στη μονάδα για να αυξήσουν την ανατάραξη του στρώματος υλικού.

Αυτός ο τρόπος σχηματισμού συσσωματωμάτων είναι ένας τύπος συσσωμάτωσης ανατάραξης, γνωστός και ως υγρή κοκκοποίηση, σφαιροποίηση ή σφαιροποίηση.

Ε: ΤΙ ΕΙΔΟΥΣ ΥΛΙΚΑ ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΤΕΙ ΕΝΑ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟ ΤΥΜΠΑΝΟ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ;

Α:     Γενικά, τα τύμπανα κοκκοποίησης μπορούν να επεξεργαστούν οποιοδήποτε χύδην στερεό με τη μορφή ξηρής, λεπτής σκόνης. Αυτή η ευελιξία ταιριάζει καλά σε μια σειρά βιομηχανιών, επεξεργάζοντας υλικά που κυμαίνονται από εξειδικευμένα χημικά και λιπάσματα, έως ορυκτά και μεταλλεύματα, και όλα τα ενδιάμεσα.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, η πρώτη ύλη μπορεί να απαιτεί προεπεξεργασία με τη μορφή θραύσης, άλεσης ή ξήρανσης για να είναι κατάλληλη τροφοδοσία για τον κοκκοποιητή και να παράγει τα χαρακτηριστικά που επιθυμούνται στο τελικό προϊόν.

Ε: ΠΟΙΟ ΕΙΝΑΙ ΤΟ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑ ΕΝΟΣ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟΥ ΤΥΜΠΑΝΟΥ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ ΣΕ ΣΧΕΣΗ ΜΕ ΕΝΑ ΔΙΣΚΟ ΣΦΑΙΡΟΠΟΙΗΣΗΣ;

Α:     Κατά την επιλογή μεταξύ ενός τυμπάνου κοκκοποίησης και ενός δίσκου σφαιροποίησης, το τύμπανο επιλέγεται συχνά επειδή προσφέρει υψηλότερη απόδοση από τον δίσκο σφαιροποίησης. Το περιστροφικό τύμπανο έχει επίσης το πλεονέκτημα ότι είναι ένα «κλειστό» σύστημα, που σημαίνει ότι η κοκκοποίηση συμβαίνει μέσα σε ένα περιβάλλον που περιέχει, επομένως το διαφυγόν υλικό είναι περιορισμένο.

ΤΙ ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΕΣ ΜΠΟΡΕΙ ΝΑ ΔΕΧΘΕΙ ΕΝΑ ΤΥΜΠΑΝΟ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ;

Α:     Τα τύμπανα κοκκοποίησης μπορούν να προσαρμοστούν σε σχεδόν οποιοδήποτε μέγεθος, φιλοξενώντας χωρητικότητες που κυμαίνονται από 500 lb/hr – 3500 TPH+.

ΕΙΝΑΙ ΤΑ ΤΥΜΠΑΝΑ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ ΠΑΡΤΙΔΩΝ Ή ΣΥΝΕΧΟΥΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑΣ;

Α:     Τα περιστροφικά τύμπανα κοκκοποίησης χρησιμοποιούνται συνήθως σε μια συνεχή ρύθμιση, αν και μπορεί να λειτουργήσουν ως συσκευή παρτίδας σε ορισμένα περιβάλλοντα Ε&Α, όπως το Κέντρο Καινοτομίας TIANCI.

Ε: ΠΟΙΟΣ ΕΙΝΑΙ Ο ΧΡΟΝΟΣ ΔΙΑΤΗΡΗΣΗΣ ΕΝΟΣ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟΥ ΤΥΜΠΑΝΟΥ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ;

Α:     Ο χρόνος κατακράτησης είναι μία παράμετρος διεργασίας που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο των χαρακτηριστικών και της ποιότητας του υλικού που εξέρχεται από το τύμπανο, επομένως μπορεί να ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τους στόχους της διεργασίας και του προϊόντος. Γενικά, ο χρόνος κατακράτησης σε έναν κοκκοποιητή μπορεί να κυμαίνεται οπουδήποτε μεταξύ 30 δευτερολέπτων και 60 λεπτών.

Ε: ΠΟΙΑ ΕΙΝΑΙ ΤΑ ΤΥΠΙΚΑ ΕΙΔΗ ΦΘΟΡΑΣ;

Α:     Τα περιστροφικά τύμπανα κοκκοποίησης είναι γενικά χαμηλής συντήρησης, αλλά ορισμένα αντικείμενα μπορεί να φθαρούν, ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας και ιδιαίτερα εάν το τύμπανο βγει από την ευθυγράμμιση. Τα πιο κοινά είδη φθοράς για ένα τύμπανο κοκκοποίησης περιλαμβάνουν τυπικά την επένδυση (όπου ισχύει), τις πτήσεις ανατροπής (όπου ισχύει) και ενδεχομένως τροχούς στήριξης, ελαστικά και κυλίνδρους ώσης.

Η ευθυγράμμιση του περιστροφικού τυμπάνου είναι μια σημαντική πτυχή της συντήρησης του τυμπάνου για την αποφυγή φθοράς των ελαστικών και των τροχών στήριξης. Όταν ένα τύμπανο βγει από την ευθυγράμμιση, ασκεί επιπλέον πίεση σε όλα τα εξαρτήματα, ενθαρρύνοντας την αδικαιολόγητη φθορά.

Ε: ΤΟ ΠΡΟΪΟΝ ΠΟΥ ΕΞΕΡΧΕΤΑΙ ΑΠΟ ΤΟΝ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΤΗ ΑΠΑΙΤΕΙ ΞΗΡΑΝΣΗ;

Α:     Δεδομένου ότι η διαδικασία κοκκοποίησης βασίζεται σε ένα υγρό συνδετικό για το σχηματισμό και την επίστρωση κόκκων, το προϊόν που εξέρχεται από τον κοκκοποιητή είναι υγρό και πρέπει να ξηρανθεί, εκτός εάν μετακινείται αμέσως σε μια κατάντη διαδικασία που δεν απαιτεί ξήρανση (όπως στην περίπτωση της σφαιροποίησης μεταλλεύματος σιδήρου, όπου οι σφαιρίδια πηγαίνουν σε φούρνο σχάρας).

Η ξήρανση πραγματοποιείται συνήθως σε περιστροφικό στεγνωτήρα, ο οποίος στρογγυλεύει περαιτέρω και «γυαλίζει» τους κόκκους ως αποτέλεσμα της δράσης ανατροπής που συμβαίνει καθώς περιστρέφεται το τύμπανο.

Ε: ΠΩΣ ΓΝΩΡΙΖΩ ΑΝ ΕΝΑ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟ ΤΥΜΠΑΝΟ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ ΕΙΝΑΙ ΚΑΤΑΛΛΗΛΟ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΜΟΥ;

Α:     Το αν ένα περιστροφικό τύμπανο κοκκοποίησης είναι η σωστή επιλογή για ένα δεδομένο έργο εξαρτάται από συγκεκριμένους στόχους διεργασίας και προϊόντος, όπως η χωρητικότητα, το επίπεδο ελέγχου των χαρακτηριστικών των σωματιδίων, οι παράμετροι του προϊόντος και πολλά άλλα.

Όταν δεν είναι σαφές εάν ένα τύμπανο κοκκοποίησης θα είναι σε θέση να ανταποκριθεί στους στόχους του έργου, μπορούν να πραγματοποιηθούν δοκιμές στο Κέντρο Καινοτομίας TIANCI για την αξιολόγηση της διαδικασίας και τον προσδιορισμό της καταλληλότερης διαμόρφωσης εξοπλισμού.

Ε: ΑΠΑΙΤΕΙΤΑΙ ΚΑΠΟΙΟΣ ΑΛΛΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΥΠΟΣΤΗΡΙΞΗ ΕΝΟΣ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟΥ ΤΥΜΠΑΝΟΥ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ;

Α:     Τα τύμπανα κοκκοποίησης απαιτούν ένα σύστημα τροφοδοσίας και απομάκρυνσης για τη μεταφορά υλικού μέσα και έξω από το τύμπανο. Απαιτούν επίσης τυπικά οθόνες και ένα κύκλωμα ανακύκλωσης για την ανάκτηση υπερβολικών και υπολειμμάτων και την ανακύκλωσή τους πίσω στη διαδικασία

Τα τύμπανα κοκκοποίησης ακολουθούνται επίσης συνήθως από ένα περιστροφικό στεγνωτήριο και σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να προηγούνται από ένα μίξερ για την παροχή ενός ομογενοποιημένου υλικού τροφοδοσίας στη μονάδα.

Ε: ΠΩΣ ΕΙΝΑΙ Η ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟΥ;

Α:     Ο σχεδιασμός του περιστροφικού τυμπάνου κοκκοποίησης ξεκινά συνήθως με δοκιμές για την αξιολόγηση της σκοπιμότητας της κοκκοποίησης του προοριζόμενου υλικού και τη συλλογή βασικών δεδομένων διεργασίας, όπως το ποσοστό πλήρωσης, ο χρόνος κατακράτησης, η ταχύτητα και η κλίση του τυμπάνου, ο σχεδιασμός του συστήματος ψεκασμού και πολλά άλλα.

Μόλις συγκεντρωθούν τα δεδομένα, οι μηχανικοί εργάζονται από αυτά για να καθορίσουν το μέγεθος του τυμπάνου και να ενσωματώσουν τυχόν απαραίτητα χαρακτηριστικά ή τροποποιήσεις που απαιτούνται για την παραγωγή του επιθυμητού προϊόντος στην προβλεπόμενη χωρητικότητα.

Ε: ΤΙ ΔΕΔΟΜΕΝΑ ΧΡΕΙΑΖΟΝΤΑΙ ΓΙΑ ΤΟ ΣΧΕΔΙΑΣΜΟ ΕΝΟΣ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΟΥ ΤΥΜΠΑΝΟΥ ΚΟΚΚΟΠΟΙΗΣΗΣ;

Α:     Απαιτείται μια ποικιλία σημείων δεδομένων για το σχεδιασμό του κοκκοποιητή. Μαζί με μια περιγραφή της διαδικασίας, απαιτούνται συνήθως τα ακόλουθα δεδομένα:

Γιατί να μας επιλέξετε;

Υποστήριξη και Υπηρεσίες:

Δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες μας ολοκληρωμένη υποστήριξη και αξιόπιστες υπηρεσίες. Η εταιρεία μας προσφέρει δωρεάν σχέδια σχεδιασμού διεργασιών προσαρμοσμένα στις ανάγκες σας, καθώς και δωρεάν υπηρεσίες δοκιμών για να διασφαλίσουμε τη βέλτιστη απόδοση του μηχανήματος. Κάθε μηχάνημα συνοδεύεται από εγγύηση ενός έτους για λειτουργία χωρίς προβλήματα. Επιπλέον, παρέχουμε δωρεάν υπηρεσίες εγκατάστασης και επαγγελματικής εκπαίδευσης, βοηθώντας την ομάδα σας να κατακτήσει γρήγορα τον εξοπλισμό και να επιτύχει αποτελεσματική παραγωγή.