Σκόρπιζα οργανικών λιπασμάτων για την επεξεργασία κοπριού κοτόπουλου

　　Ο κοκκοποιητής δίσκου (γνωστός και ως κοκκοποιητής δίσκου ή κοκκοποιητής δίσκου), είναι ένας τύπος κοκκοποιητή λιπάσματος που χρησιμοποιείται για την παραγωγή κόκκων από κονιοποιημένα υλικά. Οι μηχανές κοκκοποίησης δίσκου επιτυγχάνουν τη συσσωμάτωση σωματιδίων μέσω των δυνάμεων συνοχής των συνδετικών ή των μορίων νερού, σε συνδυασμό με την κυλιόμενη κίνηση των υλικών μέσα στον περιστρεφόμενο δίσκο. Καθώς ο δίσκος περιστρέφεται, το υλικό αναδεύεται και σχηματίζει μικρούς στρογγυλούς κόκκους. Στη συνέχεια, οι κόκκοι ξηραίνονται και κοσκινίζονται για να επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος και σχήμα. Οι κοκκοποιητές δίσκου χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή λιπασμάτων, καθώς και σε άλλες βιομηχανίες που απαιτούν κοκκοποίηση, όπως τα φαρμακευτικά προϊόντα και η επεξεργασία τροφίμων.

Εφαρμογή της μηχανής κοκκοποίησης δίσκου

　　Η μηχανή κοκκοποίησης δίσκου, που ονομάζεται επίσης κοκκοποιητής δίσκου, χρησιμοποιείται σε διάφορες βιομηχανίες για την κατασκευή κόκκων από διαφορετικά υλικά. Οι εφαρμογές της περιλαμβάνουν:

　　Παραγωγή λιπασμάτων: Κοκκοποιεί διαφορετικούς τύπους λιπασμάτων, καθιστώντας τα ευκολότερα στη διαχείριση και βελτιώνοντας την απελευθέρωση θρεπτικών συστατικών για καλύτερη απόδοση των καλλιεργειών.

　　Εξόρυξη και Μεταλλουργία: Συσσωματώνει συμπυκνώματα ορυκτών, μεταλλεύματα και απόβλητα, καθιστώντας τα ευκολότερα στη μεταφορά και την επεξεργασία.

　　Χημική Βιομηχανία: Κοκκοποιεί χημικές σκόνες όπως καταλύτες και πρόσθετα, βελτιώνοντας τη ρευστότητα και τα χαρακτηριστικά χειρισμού τους.

　　Φαρμακευτική και Βιομηχανία Τροφίμων: Κοκκοποιεί φαρμακευτικές σκόνες και πρόσθετα τροφίμων, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη απελευθέρωση και ακριβή δοσολογία.

　　Χημική Μηχανική και Έρευνα: Βοηθά τους επιστήμονες και τους μηχανικούς να μελετήσουν και να βελτιστοποιήσουν τη διαδικασία κοκκοποίησης για διαφορετικά υλικά σε εργαστήρια.

Τυπικές περιπτώσεις εφαρμογής

　　• Αγροτικό πεδίο: Στη γραμμή παραγωγής σύνθετου λιπάσματος NPK με ετήσια παραγωγή 100.000 τόνων, ο κοκκοποιητής δίσκου έχει γίνει η κύρια επιλογή λόγω της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας και της καλής ομοιομορφίας των σωματιδίων;

　　• Πεδίο προστασίας του περιβάλλοντος: Όταν η λάσπη του δήμου κοκκοποιείται για επεξεργασία, το πλεονέκτημα της πρόσφυσης του κοκκοποιητή δίσκου χρησιμοποιείται για να μετατραπεί η λάσπη σε σφαιρίδια καυσίμου;

　　• Χημική βιομηχανία: Ανθρακικό ασβέστιο, ανθρακικό μαγνήσιο και άλλες σκόνες κοκκοποιούνται για τη βελτίωση της ρευστότητας του προϊόντος και της ασφάλειας της μεταφοράς μέσω της διαμόρφωσης με κύλιση δίσκου.

Βασικά πλεονεκτήματα του κοκκοποιητή δίσκου

　　1. Ισχυρή προσαρμοστικότητα στη διαδικασία και ευρεία συμβατότητα των πρώτων υλών

　　• Εφαρμόσιμος τύπος υλικού:

　　Μπορεί να χειριστεί οργανικά λιπάσματα, ανόργανα λιπάσματα (όπως σύνθετο λίπασμα NPK), χημικές πρώτες ύλες, μεταλλουργική σκόνη και άλλα κοκκώδη ή κονιοποιημένα υλικά, ειδικά κατάλληλα για το σύστημα που περιέχει ιξώδη συστατικά (όπως πηλό, χούμο) ή την ανάγκη προσθήκης συνδετικού (όπως νερό, σιρόπι, λιωμένο υλικό).

　　• Ανοχή υγρασίας πρώτης ύλης:

　　Οι απαιτήσεις για την περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών είναι σχετικά χαλαρές (συνήθως επιτρέπεται υγρασία 5% ~ 20%), και σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να επεξεργαστεί άμεσα υγρά υλικά, μειώνοντας τη διαδικασία προεπεξεργασίας.

　　2. Τα χαρακτηριστικά των σωματιδίων μπορούν να ελεγχθούν, σταθερή ποιότητα των τελικών προϊόντων

　　• Ευέλικτη ρύθμιση του μεγέθους και του σχήματος των σωματιδίων:

　　◦ Ρυθμίζοντας τη γωνία κλίσης του δίσκου (συνήθως 30°~60°), την ταχύτητα περιστροφής (10~30rpm) και τον χρόνο παραμονής του υλικού, μπορούν να παραχθούν σωματίδια μεγέθους 2~10mm και τα σωματίδια έχουν υψηλό βαθμό σφαιρικότητας (κοντά σε ελλειψοειδές) και λεία επιφάνεια.

　　◦ Παράδειγμα: όσο υψηλότερη είναι η γωνία κλίσης και όσο υψηλότερη είναι η ταχύτητα περιστροφής, τόσο μικρότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων. αντίθετα, τόσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων.

　　• Ρυθμιζόμενη αντοχή των σωματιδίων:

　　Ανάλογα με την ποσότητα του συνδετικού και τη συμπίεση με κύλιση, η σκληρότητα των κόκκων μπορεί να ελεγχθεί και να προσαρμοστεί σε διαφορετικά σενάρια μεταφοράς και εφαρμογής (π.χ., η μηχανοποιημένη σπορά απαιτεί υψηλή αντοχή πτώσης κόκκων).

　　3. Η δομή του εξοπλισμού είναι απλή, χαμηλό κόστος συντήρησης

　　• Πλεονεκτήματα μηχανικής κατασκευής:

　　Αποτελείται κυρίως από δίσκο, συσκευή κίνησης, βραχίονα, χωρίς πολύπλοκα μέρη μετάδοσης (όπως αναδευτήρας, καλούπι), το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού είναι χαμηλό, η συνήθης συντήρηση χρειάζεται μόνο να ελέγξει τη λίπανση των ρουλεμάν και τη φθορά του δίσκου.

　　• Εύκολη αντικατάσταση των εξαρτημάτων φθοράς:

　　Η επιφάνεια του δίσκου μπορεί να επικαλυφθεί με ανθεκτικές στην φθορά επιστρώσεις (π.χ. κεραμικό, πολυουρεθάνη) και το κόστος αντικατάστασης μετά από φθορά είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό της συναρμολόγησης πρέσας κυλίνδρων ενός κοκκοποιητή εξώθησης.

　　Πώς να επιλέξετε μηχανή κοκκοποιητή δίσκου;

　　Μικρός κοκκοποιητής δίσκου:

　　Οι μικροί κοκκοποιητές δίσκου χρησιμοποιούνται συνήθως για την παραγωγή λιπασμάτων μικρής κλίμακας ή για εργαστηριακή έρευνα. Είναι συμπαγείς και εύκολοι στη λειτουργία, καθιστώντας τους κατάλληλους για χρήση σε μικρούς χώρους ή από άπειρους χειριστές.

　　Μεσαίος κοκκοποιητής δίσκου:

　　Ένας μεσαίος κοκκοποιητής δίσκου είναι ένας τύπος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την παραγωγή σφαιριδίων λιπάσματος. Είναι παρόμοιος με έναν μικρό κοκκοποιητή δίσκου, αλλά με μεγαλύτερο μέγεθος και υψηλότερη παραγωγική ικανότητα. Οι μεσαίοι κοκκοποιητές δίσκου χρησιμοποιούνται συνήθως σε μεσαίου μεγέθους εργοστάσια παραγωγής λιπασμάτων.

　　Μεγάλος κοκκοποιητής δίσκου:

　　Ένας μεγάλος κοκκοποιητής δίσκου είναι ένας τύπος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την παραγωγή σφαιριδίων λιπάσματος σε βιομηχανική κλίμακα. Είναι παρόμοιος με έναν μεσαίο ή μικρό κοκκοποιητή δίσκου, αλλά με πολύ μεγαλύτερο μέγεθος και υψηλότερη παραγωγική ικανότητα. Οι μεγάλοι κοκκοποιητές δίσκου χρησιμοποιούνται συνήθως σε μεγάλα εργοστάσια παραγωγής λιπασμάτων.

　　Νέος κοκκοποιητής δίσκου οργανικού λιπάσματος: Ένας νέος κοκκοποιητής δίσκου οργανικού λιπάσματος είναι ένας τύπος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την παραγωγή σφαιριδίων οργανικού λιπάσματος. Είναι μια ενημερωμένη έκδοση του παραδοσιακού κοκκοποιητή δίσκου και έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή σφαιριδίων οργανικού λιπάσματος.

Σύγκριση σεναρίων εφαρμογής (έναντι άλλου εξοπλισμού κοκκοποίησης)

　　διάσταση σύγκρισης Κοκκοποιητής δίσκου Κοκκοποιητής εξώθησης Κοκκοποιητής περιστροφικού τυμπάνου

　　Έλεγχος μεγέθους σωματιδίωνΕυέλικτο και ρυθμιζόμενο, υψηλή σφαιρικότητα Καλή ομοιομορφία μεγέθους σωματιδίων, αλλά πεπλατυσμένο σχήμα Μεγάλο εύρος μεγεθών σωματιδίων και ακανόνιστα σχήματα

　　Εξάρτηση από συνδετικόΑπαιτεί λίγο συνδετικό ή υγρασία Δεν απαιτείται συνδετικό (ξηρή κοκκοποίηση) Απαιτεί πολύ νερό ή συνδετικό

　　Κατανάλωση ενέργειαςΧαμηλή (0,5~1,5kWh / τόνο) Μεσαία (2~5kWh / τόνο) Υψηλή (3~8kWh / τόνο)

　　Κατάλληλα υλικάΟργανικό λίπασμα, σύνθετο λίπασμα, υλικά που περιέχουν πηλό Ανόργανο λίπασμα, πρώτες ύλες υψηλής σκληρότητας Υλικά υψηλής υγρασίας, μαζική παραγωγή

Συχνές ερωτήσεις:

　　Ε:  Πόσους τόνους λιπάσματος μπορεί να παράγει ένας κοκκοποιητής δίσκου ανά ώρα;
　　Α:  Οι κοκκοποιητές δίσκου TIANCI μπορούν να παράγουν 0,3-20 τόνους ανά ώρα, ανάλογα με το ειδικό βάρος της πρώτης ύλης και τον τύπο/προδιαγραφή του εξοπλισμού. Για ακριβείς λεπτομέρειες, συμβουλευτείτε την εξυπηρέτηση πελατών μας.
　　Ε: Ποια είναι τα κύρια υλικά του κοκκοποιητή δίσκου;
　　Α:  Το σώμα του κοκκοποιητή δίσκου TIANCI είναι κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.
　　Ε: Ποια είναι η διάμετρος των κόκκων που υποβάλλονται σε επεξεργασία από τον κοκκοποιητή δίσκου;
　　Α:  Η διάμετρος των τελικών κόκκων μπορεί να ρυθμιστεί από 2mm έως 8mm (τροποποιώντας τις παραμέτρους της διαδικασίας).